為富士康東梅工廠新生產線提供動力配電系統及壓縮空氣基礎設施的一站式施工。
項目介紹
富士康東梅生產線擴建項目要求極快的部署速度，以配合新機器的運作時間表. 孟強負責輔助機電系統的設計與施工, 重點在於為生產線上的機器人和自動化設備提供電力與壓縮空氣供應。
系統角色與功能
系統為生產活動提供必要的能源：
- 為自動化機械系統提供穩定的電力供應。
- 為執行器和零件抓取器提供清潔乾燥的壓縮空氣。
- 確保消防安全並保護設備免受電氣事故影響。
詳細施工項目
同步展開的主要項目：
- 安裝電纜橋架系統及敷設動力電纜。
- 為執行器和零件抓取器提供清潔乾燥的壓縮空氣。
- 施工高壓壓縮空氣管道及終端連接點。
- 為車間安裝安全接地系統。
深度技術方案
對於壓縮空氣系統，孟強使用了高品質防漏管道，並結合了工業級水分離器和乾燥機。電纜安裝在網格橋架上，以利於散熱並方便未來的維護或擴展。
標準化執行流程
在富士康應用的5步驟流程：
- 步驟 1：現場移交與機器佈局圖審核。
- 步驟 2：材料準備及支撐架、橋架施工。
- 步驟 3：安裝氣體管道及敷設電纜。
- 步驟 4：連接至配電櫃及終端設備。
- 步驟 5：壓縮空氣壓力測試、電氣導通檢查及移交。
項目亮點
項目為客戶帶來了高度的實際價值：
- 施工進度迅速，超出客戶要求 15%。
- 壓縮空氣系統壓力降底，節省壓縮機能源。
- 工業美學施工，優化車間空間。
- 確保生產線結構調整의 靈活性。
