Thí nghiệm lắp đặt và kiểm tra đóng điện thiết bị đóng cắt chân không (VCB) 22KV cho nhà máy Tùng Hòa Việt Nam tại KCN Nhơn Trạch 3.
Giới thiệu dự án
Dự án tập trung vào việc kiểm định an toàn và thí nghiệm kỹ thuật cho hệ thống máy cắt chân không (VCB) trước khi đưa vào vận hành. Đây là công đoạn bắt buộc để đảm bảo hệ thống trung thế của nhà máy Tùng Hòa tuân thủ các quy định khắt khe của ngành điện.
Vai trò và chức năng hệ thống
Máy cắt VCB là thiết bị bảo vệ quan trọng nhất trong tủ trung thế:
- Thực hiện đóng cắt nguồn điện trung thế 22KV dưới tải hoặc khi có sự cố.
- Bảo vệ máy biến áp và cáp ngầm khỏi các dòng ngắn mạch cực lớn.
- Đảm bảo an toàn cho người vận hành nhờ buồng dập hồ quang chân không.
Hạng mục thi công chi tiết
Các hạng mục thí nghiệm chuyên sâu:
- Thí nghiệm điện áp xoay chiều tăng cao (AC Hi-pot) cho cách điện VCB.
- Bảo vệ máy biến áp và cáp ngầm khỏi các dòng ngắn mạch cực lớn.
- Kiểm tra thời gian đóng/cắt và độ đồng thời của các cực.
- Thí nghiệm các cuộn đóng, cuộn cắt và mạch điều khiển liên động.
Giải pháp kỹ thuật chuyên sâu
Chúng tôi sử dụng máy đo thời gian đóng cắt kỹ thuật số hiện đại để đảm bảo sai số thời gian giữa các pha là nhỏ nhất (dưới 2ms), giúp triệt tiêu hồ quang hiệu quả và bảo vệ thiết bị bền bỉ hơn.
Quy trình thực hiện chuẩn hóa
Các bước thí nghiệm VCB:
- Bước 1: Kiểm tra ngoại quan và vệ sinh sạch sẽ các cực cách điện.
- Bước 2: Thực hiện các phép đo tĩnh (Điện trở cách điện, tiếp xúc).
- Bước 3: Thực hiện các phép đo động (Thời gian đóng cắt).
- Bước 4: Thử nghiệm cao áp để xác định khả năng chịu đựng của buồng chân không.
- Bước 5: Lập biên bản thí nghiệm và dán tem kiểm định.
Điểm nổi bật của dự án
Thành quả dự án:
- 100% thiết bị đạt tiêu chuẩn đóng điện, không phát sinh sự cố khi vận hành thực tế.
- Báo cáo thí nghiệm được cơ quan điện lực chấp thuận nhanh chóng.
- Tư vấn thêm cho khách hàng các giải pháp bảo trì phòng ngừa hiệu quả.
- Thực hiện nhanh gọn, đúng tiến độ bàn giao mặt bằng của chủ đầu tư.
